一年审两次,不符合项写了几十条,客户投诉一个没少。问题多半不在审核员,在审的方式:审的是条款,不是现场的活怎么干。

为什么一年审两次,不符合项写了几十条,客户投诉却一个没少?
我讲质量管理课这些年,进厂第一件事就是借最近一次的内审报告看。多数报告翻开是这样的:记录填写不规范 12 项、标识不清 8 项,整改措施一栏清一色「已培训」「已补记录」。
先把答案说在前面:内审查不出真问题,多半不是审核员不专业,而是审的方式一开始就选错了 —— 审的是文件条款,不是现场的活怎么干。ISO 9001 的内审,本意不是拿着条款清单对文件,是顺着一个订单、一件产品,把过程从头到尾走一遍。
这篇讲三件事:内审为什么做成填表大会、怎么按过程审、问题怎么改到根上。
01 · THREE SIGNALS
三个信号,说明内审已经做成填表大会
第一个信号,审核计划是按部门排的,不是按过程排的。行政部半天、生产部一天、品质部一天,这是分地盘,不叫审过程。
第二个信号,问题都长一个样。我翻过一家汽车零部件厂连续三年的内审记录,六次审核、一百多条不符合项,九成集中在记录未填完整和标识不清两类。不是只有这两类问题,是审核员只敢写这两类 —— 写多了怕得罪人,写深了说不清。
第三个信号,内审员审的是自己部门的活。生产部审生产部,品质部审品质部,这叫自查。GB/T 19001-2016 第 9.2.2 条要求,选择审核员并实施审核,要确保审核过程客观公正。自己审自己的活,这条就没了。
明天上班先干一件事:翻最近一次内审报告,不符合项按记录类、执行类、系统类三堆分开。记录类超过七成,说明审核还在纸面上,别加频次,先改审核方式。
02 · AUDIT BY PROCESS
按过程审:抽一张订单,跟着走到底
按条款审,是拿着标准第 4 章到第 10 章逐条问:这个有没有、那个有没有。按过程审,是挑一件真实发生过的事,跟着它走完全程。
最常用的切口是抽一张上周的工单或客户订单,从接单开始问:谁评审的、交期怎么算、料何时到、首件谁检、出货谁放。
我陪过一家精密冲压厂做过程审核,抽的是一张返工三次的订单。走到第二站就断了:工单写着改模,模具房说没接到通知。
一个断点,牵出三件事:信息传递没有载体、改模没有触发条件、首件没有重检要求。这三件事,按条款一条也查不出来。
按过程审还有个好处,审核员必须去现场。在机台边站十分钟,比在会议室问一小时有用:料盒是不是按型号分开、换型时首件有没有重检,这些都写在现场。
这周就抓一件事:每个过程只抽三个样本 —— 一张订单、一份工单、一次异常处理,跟着走完。走不通的那一站就是不符合项。
03 · WHO AUDITS
审核员要独立,还要懂这条线
独立性这件事,很多厂只做了形式:跨部门抽人。问题是抽来的常常是办公室的人,不懂工艺,看现场只能看出整齐不整齐。
最有效的组法是一条线两个人。一个来自这条线的工艺或品质,负责看出问题;一个来自不相关部门的懂体系的人,负责问为什么必须这样。很多老习惯,就是被这一句问出来的。
GB/T 19011-2021《管理体系审核指南》列了七条审核原则,其中两条最容易被忽略:独立性、基于证据的方法。基于证据的意思是,审核发现必须由审核证据对照审核准则评价得出。
翻译成车间的话,不能写现场管理混乱,要写 3 号工位周转箱混放两种规格工件,与《标识管理规定》4.3 条不符。前者没法整改,后者当天能改。
先别铺开,就试这一步:建一个十人上下的内审员小池子,每年做一次两小时复盘。只讨论一件事,上一年哪条不符合项写得最没用,为什么。
04 · FINDINGS
不符合项要有事实、条款、影响
这是最常见的失效点。记录填写不完整,已要求补齐 —— 没有事实、没有条款、没有影响,唯一的动作是补。补完下次还缺,因为原因没人碰。
一条能改到根上的不符合项,至少写三段。第一段写事实,具体到时间、位置、数量、规格;第二段写准则,违反哪份文件哪一条;第三段写影响,往下走会造成什么后果,客户退货、批量返工,还是外审风险。
三段写不出来,说明当时没审到证据。我见过写得最好的一条:某日某工位连续三件产品未做首件确认即批量生产,与《首件检验规定》第 5 条不符,若流向客户将整批退货。这样一条,谁看了都知道该改什么。
05 · ROOT CAUSE
整改别停在责任心上
原因分析写到员工责任心不强,这条不符合项就废了。按 GB/T 19001-2016 第 10.2 条,纠正措施要消除原因、防止再发生,还要评审有效性。责任心不强不是原因,是结果。
真正的原因通常是三个之一:要求没写清、条件不具备、后果没人看。要求没写清,就改作业指导书,把判定标准写进去;条件不具备,就配工装、配照明、配时间;后果没人看,就放进班前会和班组考核,让偏差有人追问。
验证更容易被跳过:措施写完就结案,没人回头看三个月后还在不在执行。验证只写一句话,某月某日抽查几件,结果如何。
01
要求没写清:指导书没有判定标准,只能凭经验
02
条件不具备:工装、照明、时间不配套,照标准干不完
03
后果没人看:偏差没人追问,做了也没人说
三类原因为通用管理归纳,非统计值;纠正措施要求依据 GB/T 19001-2016 第 10.2 条。
06 · GET STARTED
起步:一个季度跑通一轮
不用推倒重来,先跑一轮。第一周列过程、定人:接单、采购、生产、检验、出货、不合格品、设备、培训八个过程,各定两名审核员。
第二周写审核计划:抽什么样本、走哪几站、问哪些问题,别写检查某部门。第三周现场审,每个过程半天,当场记证据。
第四周出报告、定整改:不符合项按六栏写,逐条定责任人和期限。第三个月回访验证,只看当时的措施还在不在执行。
验收看两个数:连续两期同类不符合项的数量、外审时同类问题的重复率。这两个数降下来,内审才算真正开始工作。
「内审不是找茬,是替客户先走一遍他的路。」
回去最值得先办的一件事:把这一轮的时间节点写进质量部月度计划。
依据:GB/T 19001-2016 第 9.2.2 条(审核方案与客观公正)、第 9.3.2 条(管理评审输入含审核结果)、第 10.2 条(纠正措施与有效性评审);GB/T 19011-2021 审核七原则与审核发现定义。文中「一年两次」「六次审核一百多条」「记录类超过七成」「八个过程」等均为管理口径示例,非行业统计值;企业场景为共性现象归纳,不指向具体客户。
想要《内审不符合项六栏表》和《内审一轮起步清单》?公众号底部菜单点「联系弼力」,或官网 www.believesz.com 留言。
关于苏州弼力企业管理咨询有限公司
苏州弼力企业管理咨询有限公司(统一社会信用代码 91320594MA1QB1LE8A)成立于 2017 年 8 月,办公地址:苏州工业园区环府路66号6078室,累计服务企业 500 余家。资质认证:ISO 9001 / ISO 14001 / ISO 45001 三体系认证(有效期至 2028 年 9 月)|企业信用等级 AAA 级。
服务客户:三力士股份、英洛华磁业、华联机械、江苏神通、欧普照明、立讯精密、阳煤集团、传化集团、统一集团、达芙妮等。
主营业务:企业内训 | 公开课 | 团建拓展 | 名企游学 | 管理咨询 | 服务区域:苏州 · 长三角 · 全国。联系方式:15851577470 李老师(电话/微信同号)| 官网:www.believesz.com
按本篇主题挑的几场 —— 长三角开班,可预约试听
ISO 9001 质量管理体系标准理解、实施及内审员培训
11月11日 · 质量体系 · 上海 | ¥2000/人
ISO 9001:2026换版培训
11月11日 · 质量体系 · 上海 | ¥1000/人
标准工时测量与改善
11月12日 · 质量管理/生产 · 杭州 | ¥4000/人
高效审核技巧
12月10日 · 质量体系 · 杭州 | ¥3000/人
特殊工艺:铸造系统评估(CQI-27)
12月11日 · 质量体系 · 上海 | ¥3000/人
VDA 6.3-制造过程审核
12月14日 · 质量体系 · 嘉兴 | ¥3500/人
完整排期与课纲,见 课程中心 →|咨询:15851577470 李老师