每年做一次供方考核,表格一大堆,分数都挺好,可第二年出问题还是那几家。

供方考核很多厂都在做,做完却没效果。问题常常不是考核本身没做,是考核结果没和后续动作挂钩。
分数评了,没分等级;等级分了,没和订单挂钩;订单调整了,没通知供应商。三件事各做一段,效果就断了。
考核要闭环:评完分、定等级、挂订单、给反馈、跟改善。每一步都连着上一步。
这篇讲三件事:考核评什么、怎么分级、以及怎么让考核真正起作用。
01 · WHAT TO SCORE
考核评什么,四到五个维度
供方考核要评的维度一般有四到五个。质量、交期、价格、服务、配合度,最常见的是这五项。
质量:来料不良率、检验一次通过率、质量异常响应速度。
交期:交期达成率、平均提前/延后天数、紧急订单响应。
价格:报价水平、年度降价配合度、价格透明度。
服务:售后响应、问题处理效率、技术支持。
配合度:对改进的接受度、信息共享、长期合作意愿。这一项偏主观但很重要。
每个维度设权重,根据本厂关注度调整。质量差的厂把质量权重拉高,交期敏感的厂把交期权重拉高。
五个维度之外,还有一个常被忽略的维度:长期合作意愿。供应商愿不愿意跟你一起成长,愿不愿意投入资源配合你改进。
这一项很难量化,但能感受到。一次质量事故、一次交期延误,供应商的反应和处理方式,比分数更能说明问题。
长期合作意愿强的供应商,是公司的资源;只想着赚快钱的供应商,随时可能走。
这一项在考核里给点权重,让它被看见、被讨论。
还有一个常被忽略的细节:考核数据要来源可查。质量数据来自 IQC 报表,交期数据来自收货记录,价格数据来自财务系统;每个数字都有出处,考核才公平。
没有出处的分数,供应商会质疑,考核就失去公信力。公信力是考核制度的命根子。
考核的权威不是来自分数高低,是来自「每个分数都有依据」。依据扎实了,供应商就服气,制度就有了持续的生命力。
明天上班先干一件事:把今年的供方考核评分表拉出来,看权重是不是和实际关注点一致。
五维度
质量、交期、价格、服务、配合度是供方考核最常用的五维度
权重
权重按本厂关注点调整,质量差的厂拉高质量权重,交期敏感的厂拉高交期权重
说明:以上为供应链供方管理通用口径归纳;具体评分权重与等级标准请按本厂实际调整。
02 · GRADE SUPPLIERS
考核完之后怎么分级
考核打完分,要分级。常见的是 A、B、C、D 四级。
A 级(90 分以上):优秀供应商,订单优先、合同期长。
B 级(75~90 分):合格供应商,正常合作。
C 级(60~75 分):观察供应商,需整改,减少订单。
D 级(60 分以下):不合格供应商,暂停或取消合作。
分级不是拍脑袋的,是按分数段分的;每段对应什么动作也要写清楚,不能含糊。
分级之后要有公开机制。供应商的等级、分数、改进要求,书面或邮件通知对方;让对方知道自己的位置和改进方向。
这周就抓一件事:把今年的供方按分数段分级,每段对应什么动作明文写下来。
03 · LINK TO ORDERS
分级和订单怎么挂钩
分级如果没和订单挂钩,考核就是纸面工作。
挂钩的方式是配额。A 级供应商拿到更多订单份额,B 级保持原有份额,C 级减少订单,D 级暂停新订单。
配额的好处是供应商看得见后果。分数降一级,下个季度订单少一截;连续两季度 C 级,可能被换掉。
配额也要动态调整。新供应商加入,份额重新分配;某供应商突然出问题,份额立刻调整。配额不是死配,是活配。
挂钩的最后一步是反馈。每个季度把考核结果和订单调整通知供应商,让对方知道下个季度怎么变。
配额调整要讲清楚原因。减少订单要说明是哪一项没达标、怎么改;含糊的调整会让供应商觉得不公平。
把原因讲清楚,供应商改进有方向,下次考核也更认真。
先别铺开,就试这一步:下个季度试一次「订单按考核等级分配」,看供应商的反应。
04 · DRIVE IMPROVEMENT
让供应商愿意改进
考核的最终目的不是分等级,是让供应商改进。
改进需要供应商愿意投入。意愿来自三个地方:看得见的压力、看得见的收益、看得见的支持。
压力是订单减少、份额下降;收益是订单增加、合同期长;支持是技术辅导、问题协同。
三个一起用,效果最好。只给压力,供应商可能换别家客户;只给收益,供应商可能躺平;只给支持,供应商没动力。
C 级和 D 级供应商要明确改进目标和时间表。比如「三个月内把不良率从 5% 降到 2%」,目标具体、时间明确、达到什么效果清楚。
改进过程要跟。每季度复核一次,看对方有没有按计划改进;连续两季度不达标,启动更换程序。
回去最值得先办的一件事:给 C 级供应商发一份改进通知,目标具体、时间明确。
05 · THREE TRAPS
三个坑
说三个坑。第一个,考核只评不反馈。分数评了不告诉供应商,对方不知道;或者反馈含糊,对方不知道具体改什么。
第二个,权重一刀切。所有供应商用同一套权重,但不同供应商强项不同;统一权重会让强项不强、弱项更弱。
第三个,年度考核一次定全年。供方表现是动态的,年度一次考核覆盖不了波动;建议季度小评、年度大评。
这三个坑背后是同一件事:考核是日常动作,不是年终仪式。日常做才有效,年终做只是过场。
最省事的起手式:把年度考核改成季度小评、年度大评,季度考核只记数据、出报告。
06 · GET STARTED
回到车间第一步做什么
顺序理一遍。第一步,评维度。把考核的五维度和权重确认下来。
第二步,评数据。按月度或季度积累考核数据。
第三步,分等级。按分数把供应商分 ABCD 四级。
第四步,挂订单。订单按等级分配,反馈给供应商。
第五步,促改进。给 C D 级供应商发改进通知,定目标定时间。
考核不是打分游戏,是让供应链整体往上走的机制。
「考核不是打分游戏,是让供应链整体往上走的机制——分要评,事要做,反馈要闭环。」
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