弼力企管
质量管理/生产

TPM工厂实战班

当今的市场环境下,技术进步和管理创新是确保企业核心竞争力的两大手段

开课时间2026年10月14~15日(星期三~星期四)
城市宁波
讲师王老师
周期2天
对象制造业企业的管理人员(生产、设备总监、经理;TPM、精益推进专员;以及负责人事培训、管理、工艺、技术的总监和经理。)
费用 ¥5300/人

开课场次

2026年10月14~15日(星期三~星期四)/ 宁波

费用说明

  • 含授课费、证书费、资料费、午餐费、茶点费、会务费、税费
  • 不包含学员往返培训场地的交通费用、住宿费用、早餐及晚餐
  • 参访工厂:
  • 博格华纳汽车零部件(宁波)有限公司成立于2004年10月,主导产品:链系统、相位器系统、涡轮增压系统等;所获荣誉:数字化工厂荣获博格华纳全球创新奖、国家高新技术企业、省级企业技术中心、省高新技术企业百强、省外商独资百强企业、省“机器换人”示范企业、市两化融合示范企业、市数字化智能标杆工厂企业等。
  • 博格华纳始终致力于设计并制造能够引领未来世界的车行系统。携手世界顶极的技术专家、工程师和原始设备制造商,加速推进全球汽车的电气化转型。一直秉持包容、正直、卓越、责任和协作的理念,并承诺在2035年实现碳中和。博格华纳正在引领汽车行业走向一个更清洁、更健康、更安全的未来。
  • 博格华纳部分亮点:
  • 1.1.精益持续为企业发展助力
  • 1.2.数字化工厂落地推广
  • 1.3.智能制造引领新质生产力
  • 1.4.数据透明化推动持续改善
  • 1.5.AI技术突破改善瓶颈
  • 1.6.供应链降本管理应对市场变化

课程背景

当今的市场环境下,技术进步和管理创新是确保企业核心竞争力的两大手段。通过管理创新,优化制造现场的人与设备的两个核心要素,提升品质、降低成本、确保及时交货,全面生产管理(TPM)是最佳解决方案。 通过导入和建立TPM全面生产管理体系,可以强化生产部门对设备保养的责任,使设备部门的保养业务更加系统化;同时,通过提高操作人员的操作能力和保养设备的能力,确保生产设备的高效运转,提高企业竞争力。 培训目标: 具备现代企业现场管理者的设备管理理念,正确理解TPM的目的和作用,明确自身业务对设备保养的管理职责,以及如何在现场管理中的运用。 通过参观学习样板企业,加深理解和掌握TPM活动的两大核心支柱,通过生产现场自主保养和计划保养的有效开展,减少设备故障,降低产品不良,消除灾害与污染,最终提升生产综合效率。 了解TPM自主保养和计划保养推行过程中每个阶段所必须开展的工作的要点,过程中所遇到的困难与问题的解决,掌握STEP渐进推行的方法。

课程大纲

1.TPM概论

  • 工业4.0及设备管理的发展
  • 传统制造业企业设备管理的三大痛点
  • TPM概论
  • TPM的特点和结构
  • TPM的八支柱结构及逻辑关系
  • 推行TPM的12步骤
  • 优秀企业参观(半天,具体流程另附)
  • 企业成功经验分享(good practice)和互动交流

2.承担责任,生产部门的自主保养

  • 自主保养概述
  • 1.1 自主保养的定义
  • 1.2 设备保养业务的分工
  • 1.3 自主保养的两大目标和七大任务
  • 开展自主保养的7步骤解析(目的、方法、流程)
  • 2.1 1STEP:初期清扫
  • 2.2 2STEP:发生源及困难部位的对策
  • 2.3 3STEP:制订自主保养暂定基准
  • 2.4 4STEP:总点检
  • 2.5 5STEP:自主点检
  • 2.6 6STEP:标准化
  • 2.7 7STEP:自主管理的彻底落实
  • 自主保养系统要点总结
  • 3.1 自主保养各STEP活动内容汇总表
  • 3.2 自主保养的诊断和评估体系
  • 3.3 自主保养与其它支柱的合作
  • 3.4 开展具有本企业特色的自主保养活动

3.预防为主,设备部门的计划保养

  • 计划保养概述
  • 1.1 计划保养的定义
  • 1.2 保养方式的分类
  • 1.3 与自主保养的关系
  • 1.4 专业保养人员的技能要求
  • 设备部门的两大指标管理(MTBF与MTTR)
  • 2.1 MTBF的定义和作用
  • 2.2 MTTR的定义和作用
  • 2.3 MTBF与MTTR的改善方向
  • 开展计划保养的7步骤解析(目的、方法、流程)
  • 3.1 1STEP:建立自主保养支援体系
  • 3.2 2STEP:建立基本的保养体系
  • 3.3 3STEP:弱点改善活动
  • 3.4 4STEP:建立信息管理体系
  • 3.5 5STEP:建立定期保养体系
  • 3.6 6STEP: 建立预知保养体系
  • 3.7 7STEP: 建立保养效果的评价体系
  • 计划保养系统要点总结
  • 4.1 计划保养的推进理念
  • 4.2 保养部门的组织变化

4.TPM推行成功的要点

  • 1. TPM推行组织的职责和权限
  • 2. TPM八支柱各部门的职责分配
  • 3. 样板先行(MODEL)
  • 4. 重复的小集团活动
  • 5. TPM诊断与评估体系
  • 6. TPM激励的体系
  • 7. 必要的咨询与系统支持

授课方式

知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。

讲师介绍:王老师

资历背景

  • 韩国KSA  TPM专门家研修结业
  • 大型韩企 TPM事务局局长
  • 日本MIC  TPS研修结业
  • 6sigma黑带大师
  • 工作经历:
  • 1990年毕业哈尔滨工业大学,设备制造工艺专业;
  • 前8年在国企军工负责技术、工艺和质量管理;
  • 后12年在汽车行业大型韩企负责质量管理、TPM、5S、提案活动;
  • 现知名公司创新战略顾问;
  • 20多年的企业工作经历,曾先后担任技术、生产管理、质量管理、教育培训、设备管理等要职;多次赴韩国、日本研修交流TPM,领导、组织企业内部QCC、5S及TPM项目的推导与实施,特别是在担任培训部门经理2年期间,成功地推导建立了定做型教育培训体系,对改善企业产品品质,大幅度提高生产效率,降低生产成本等产生了显著的作用。
  • 其他培训及辅导的部分代表客户:
  • 苏州三洋能源、苏州矽品科技、上海住建、汉高股份、紫江集团、不凡帝范梅勒、科世达-华阳、杭州眼力健、杭州南都电源、德芙巧克力、圣戈班玻璃、北车集团、蔡司工业测量技术、富士通天电子、联合汽车电子、通领汽车饰件、中国第一铅笔股份、神舟新能源、通用电气医疗系统、卡特彼勒、日东电工、哈药集团、伊怡乳业、金亭汽车线束、三电汽车空调、贝卡尔特合金材料、德尔格医疗器械、东洋炭素、普利茂斯永乐胶带、克朗斯机械、乾大化工材料、美国联合技术消防安保公司等国内外著名公司。
  • 辅导特长:
  • 王老师能根据企业培训需求,或企业现状识别企业培训需求,并根据企业特点量身定做,专门策划针对性强的培训课程,从而提高培训的效果。知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与是王老师的一般授课风格。
  • 部分课程列表:
  • 全面生产管理TPM、5S(6S)活动(打造完美的现场)、精益生产(TPS革新训练营)、TWI(一线班组长训练营)、管理体系方面、建立高效的教育培训体系。

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