弼力企管
供应链采购

采购人员核心能力提升(需求分析-供应商开发及管理-成本管控-谈判)

当前市场对企业的要求日益严苛:多品种小批量、交期越来越短、成本与质量要求持续攀升。企业要在成本、服务、质量、交期等方面全面满足客户,离不开优质供应商的支持。采购作为供应商管理的主要窗口,其能力直接影响生产成本、交付表现及产品质量。提高采购人员的核心能力,已成为企业提升竞争力的关键突破口。

开课时间2026年09月07日-08日
城市上海
讲师王老师
周期2天
对象采购经理/主管、采购工程师、订单管理、物料控制、供应商质量管理(SQE)、供应链相关人员。。采购经理/主管、采购工程师、订单管理、物料控制、供应商质量管理(SQE)、供应链相关人员。。
费用 ¥4500/人

开课场次

▸2026年09月07日-08日/ 上海

费用说明

  • ▸含授课费、证书费、资料费、午餐费、茶点费、会务费、税费
  • ▸不包含学员往返培训场地的交通费用、住宿费用、早餐及晚餐

课程背景

当前市场对企业的要求日益严苛:多品种小批量、交期越来越短、成本与质量要求持续攀升。企业要在成本、服务、质量、交期等方面全面满足客户,离不开优质供应商的支持。采购作为供应商管理的主要窗口,其能力直接影响生产成本、交付表现及产品质量。提高采购人员的核心能力,已成为企业提升竞争力的关键突破口。

本课程将帮助采购人员建立现代采购理念体系,系统掌握供应商开发与管理、成本分析、合同管理、谈判技巧等核心技能,推动采购部门从“事务型花钱部门”向“价值创造型利润中心”转型。

课程收益

  • ▸降成本:掌握成本分析与控制工具,预期降低采购成本5%-15%
  • ▸控风险:建立供应商全生命周期管理体系,降低供应风险30%以上
  • ▸提效率:学会采购计划制定与库存协同方法,优化订单周转
  • ▸强谈判:掌握12+谈判策略与让步技巧,提升谈判胜率
  • ▸建体系:获得10+套可落地工具模板(供应商评审表、成本分析模型、谈判准备表等)
  • ▸重塑采购价值认知:从“执行者”转变为“价值创造者”
  • ▸掌握供应商开发、评估、选择、绩效管理全流程方法
  • ▸学会价格与成本分析工具,有效控制采购总成本
  • ▸提升谈判实战能力,掌握完整的谈判流程与策略
  • ▸建立采购计划与合同管理能力,防范供应风险

课程大纲

1.采购的战略定位

  • ▸从供应链视角看采购:如何支持运营创造价值
  • ▸从“花钱部门”到“价值创造者”的转型路径
  • ▸采购工作职责与职业素养要求
  • ▸案例:采购管理现状对比

2.采购价值体系

  • ▸采购四大价值维度与四大支柱
  • ▸采购任职资格及竞争力模型
  • ▸采购战略(战略层-方向)和战略采购(战术层-操作)
  • ▸传统采购到现代采购的演变
  • ▸采购系统(前后台分离)
  • ▸采购透明化——被忽视的三类腐败
  • ▸采购审计要点
  • ▸案例:某公司采购组织建立战略采购体系

3.跨部门协作

  • ▸采购与销售、生产、研发、财务等部门的关系
  • ▸跨部门协作的三大致命伤
  • ▸跨部门协作原则与策略
  • ▸采购与核心部门的协作策略
  • ▸三级沟通模型与四维沟通工具箱
  • ▸演练:跨部门沟通法

4.采购价值显现化

  • ▸采购价值报表模板
  • ▸采购要掌握的基础报表
  • ▸如何向管理层汇报:从“我做了什么”到“我创造了多少利润”
  • ▸采购KPI指标体系(成本节省、供应商准时交付率、质量合格率、采购效率等)
  • ▸实现采购的自身价值增值
  • ▸案例:优秀采购的价值呈现

5.【落地工具与实战演练】

  • ▸工具:《采购组织架构优化方案》
  • ▸工具:《采购职能分工明细表》
  • ▸工具:《采购绩效指标库》
  • ▸工具:《采购价值报表模板》
  • ▸小组研讨:结合企业现状,设计采购KPI仪表盘

6.需求定义与寻源

  • ▸战略起点:明确业务需求
  • ▸新供应商选择标准:你需要什么样的供应商?
  • ▸小组分享:换供应商/选供应商的真实案例
  • ▸互联网时代的供应商寻源方法

7.供应商审核策划与准备

  • ▸审核术语及相关知识
  • ▸评估供应商的潜力与风险
  • ▸风险分级:聚焦高风险供应商
  • ▸制定精准的审核计划
  • ▸明确审核准则:我们的“尺子”是什么?
  • ▸桌面审核——发现“文实不符”的关键线索
  • ▸定制化审核检查表
  • ▸建立供应商审核模板

8.供应商现场评审实施

  • ▸现场审核的步骤及主要工作
  • ▸首次会议的重要性
  • ▸现场参观的技巧和关注重点
  • ▸如何评审供应商的技术能力和财务能力
  • ▸现场审核的总体思路
  • ▸收集验证信息技巧与典型应对方法
  • ▸现场审核时的注意事项
  • ▸末次会议与不合格项处理
  • ▸不同原因对应的辅导与改进策略
  • ▸案例:De公司的供应商评审

9.供应商选择决策

  • ▸影响供应商选择的关键因素
  • ▸如何快速筛选合格供应商
  • ▸选原厂还是代理商?
  • ▸单一供应源 vs. 多供应源的选择策略
  • ▸一品两点如何管理

10.【落地工具与实战演练】

  • ▸工具:《供应商寻源渠道清单》
  • ▸工具:《新供应商评审表(含评分标准)》
  • ▸工具:《供应商审核检查表模板》
  • ▸角色扮演:模拟供应商现场审核

11.供应商分类与绩效评估

  • ▸供应商管理管什么?
  • ▸供应商分类方法(含卡拉杰克矩阵)
  • ▸供应商沟通与交流机制
  • ▸供应商考核评估及分级管理办法
  • ▸供应商绩效奖惩制度

12.供应商辅导与改善

  • ▸部门联动,促进供应商改善
  • ▸供应商辅导流程与方法
  • ▸如何应对强势供应商?

13.供应商资源规划与风险管理

  • ▸供应商持续优化机制
  • ▸AVL(合格供应商名单)风险分析
  • ▸供应商资源规划ABC模型
  • ▸供应商资源规划报告
  • ▸产品生命周期不同阶段的采购策略
  • ▸供应商档案与供应商库管理

14.【落地工具与实战演练】

  • ▸工具:《供应商关系管理模型(含卡拉杰克矩阵)》
  • ▸工具:《供应商绩效评估表(月度/季度)》
  • ▸工具:《供应商改善跟踪表》
  • ▸工具:《AVL风险分析模板》
  • ▸案例研讨:分析一家核心供应商的绩效问题并制定改善计划

15.采购需求确定

  • ▸采购需求的来源与确认
  • ▸需求描述与规格书编写要点

16.采购计划与预算

  • ▸短期采购计划:应对日常运作
  • ▸长期采购计划:制定年度采购策略
  • ▸采购预算的概念、作用与编制方法
  • ▸最佳经济订货批量(EOQ)计算与应用

17.采购合同管理

  • ▸常见采购合同条款
  • ▸采购合同签订注意事项
  • ▸合同的主要风险识别与防范
  • ▸采购风险管理四象限应用

18.【落地工具与实战演练】

  • ▸工具:《最佳经济订货批量(EOQ)计算表》
  • ▸工具:《产品生命周期备料策略表》
  • ▸工具:《长期采购计划模板》
  • ▸工具:《采购合同关键条款检查表》
  • ▸案例:采购风险识别及对策

19.采购环境分析

  • ▸买方市场与卖方市场判断方法
  • ▸五力分析在市场判断中的应用
  • ▸PEST分析、SWOT分析的应用

20.供应价格分析

  • ▸供应商市场定价策略
  • ▸影响供应价格的因素识别
  • ▸供应商报价单分析方法
  • ▸价格合理性判断标准

21.采购成本构成分析

  • ▸采购成本分析步骤与方法
  • ▸采购成本分析模板设计
  • ▸直接成本与间接成本 | 固定成本与变动成本
  • ▸采购总成本(TCO)概念与优化

22.降低采购成本的策略与方法

  • ▸采购制度建设与成本控制
  • ▸常用降本方法综述
  • ▸价格折扣分析、VAVE分析、招标、学习曲线等工具应用
  • ▸多维度降本策略
  • ▸供应商涨价的应对策略

23.质量成本管理

  • ▸质量成本构成与分析
  • ▸检验效率提升与成本优化(简述)

24.【落地工具与实战演练】

  • ▸工具:《采购环境分析工具包(五力/PEST/SWOT)》
  • ▸工具:《供应商报价分析表》
  • ▸工具:《采购成本分析模型(含TCO计算)》
  • ▸工具:《降本方法清单与适用场景》
  • ▸实战演练:给定产品数据,完成一次完整的成本分析并给出降本建议

25.谈判中的人性与心理

  • ▸对方显性和隐性需求识别方法
  • ▸肢体语言解读与运用
  • ▸理性谈判在非理性环境中的应用
  • ▸主场与客场谈判策略差异
  • ▸不同谈判风格识别与应对

26.谈判准备

  • ▸谈判筹码识别与构建
  • ▸有效谈判准备流程
  • ▸谈判协议最佳备选方案(BATNA)制定
  • ▸谈判协议范围确定
  • ▸谈判前准备工作清单

27.采购谈判实战技巧

  • ▸采购谈判变量识别与运用
  • ▸先报价与后报价策略选择
  • ▸谈判让步技巧与策略
  • ▸谈判开局:相互试探、知己知彼
  • ▸谈判中局:你来我往、进退有度
  • ▸谈判终局:一锤定音、绝对成交

28.【落地工具与实战演练】

  • ▸工具:《谈判准备工作清单与模板》
  • ▸工具:《谈判变量分析表》
  • ▸工具:《谈判让步策略记录表》
  • ▸角色扮演:完整模拟一场采购谈判
  • ▸结束语
  • ▸课程总结与核心要点回顾
  • ▸制定个人“30-60-90天行动计划”
  • ▸Q&A

授课方式

知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。

讲师介绍:王老师

讲师介绍:王老师

  • ▸资历资质:
  • ▸毕业于加拿大皇家大学 MBA
  • ▸国家企业培训师资格认证
  • ▸高级职业培训师资格认证
  • ▸高级教师资格证
  • ▸国家人力资源管理资格认证
  • ▸英国皇家采购与供应学会CIPS讲师
  • ▸西交利物浦大学校外导师
  • ▸河海大学座客教授
  • ▸20年世界500强企业综合供应链管理经验(包括客服、生产计划、物料计划、采购管理、仓库管理、库存控制、精益生产等),擅长企业诊断和持续改进,生产计划与物料控制优化,采购人员能力提升并持续绩效提升,工厂物流优化及仓库日常管理提升,工厂全面库存周转优化等。从战略到战术,从理念到实
  • ▸培训+ 微辅导,对企业实际情况进行会议沟通并诊断问题,拟定符合企业实际需求的培训大纲并展开培训; 以企业案例为中心,对企业进行微辅导,让学员在培训和微辅导中自我成长并学会解决实际问题。
  • ▸专业/擅长领域:
  • ▸PMC-生产计划与物料控制:
  • ▸职责定位及绩效提升
  • ▸需求预测建立及准确性提升
  • ▸MRP运转有效性提升
  • ▸生产计划排程优化
  • ▸备料策略及库存控制
  • ▸采购管理培训:
  • ▸采购定位与绩效提升
  • ▸供应商寻源及审核
  • ▸供应商选择与关系管理
  • ▸采购成本分析及降低
  • ▸采购策略及采购谈判
  • ▸仓储管理培训:
  • ▸仓库团队建设
  • ▸仓储规划
  • ▸仓储日常操作及效率优化
  • ▸仓储现场定置管理和目视化
  • ▸物流配送效率提升成本降低
  • ▸企业库存优化培训:
  • ▸库存周转率改进
  • ▸库存优化源于需求预测
  • ▸库存优化与供应管理
  • ▸库存优化与物流系统
  • ▸物料需求计划与库存控制
  • ▸库存优化与生产车间排产
  • ▸库存控制的方法
  • ▸服务过的部分客户公司:
  • ▸江苏开德电气设备制造有限公司
  • ▸北美联通讯科技(苏州)有限公司
  • ▸欧胜高空升降平台设备制造(常州)有限公司
  • ▸大京机械(济南)有限公司
  • ▸无锡万泰机械进出口有限公司
  • ▸通用电气传感与检测(常州)有限公司
  • ▸上海美蓓亚精密机电有公司
  • ▸吉丝特汽车安全部件(常熟)有限公司
  • ▸华邦光美
  • ▸昆山麦格纳汽车系统有限公司
  • ▸昆山埃维奥电机有限公司
  • ▸AMD Technologies (China) CO.LTD
  • ▸太极半导体(苏州)有限公司
  • ▸东风汽车集团股份有限公司
  • ▸东风商用车有限公司
  • ▸上海克拉电子有限公司
  • ▸昆山龙腾光电有限公司
  • ▸三菱重工(常熟)有限公司
  • ▸美特达机械(苏州)有限公司
  • ▸上海通领汽车饰件有限公司
  • ▸海湾石化有限公司
  • ▸新宇航空制造(苏州)有限公司
  • ▸上每大众联翔汽车零部件有限公司
  • ▸克拉玛依石化公司热电厂
  • ▸江苏永发医用设备有限公司
  • ▸威巴克(烟台)汽车零部件有限公司
  • ▸青岛狮王日用化工公司
  • ▸蒂森克虏伯富奥汽车转向柱(长春)有限公司
  • ▸托普拉精密紧固件(常州)有限公司……

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