【课程目标】
——了解传统坐标公差的缺陷，学会ASMEY14.5M标准的几何公差、符号、术语、规则及最经济的应用方法；
——了解北美GD&T标准ASMEY14.5M与中国形位公差标准(GB/T1182)及其它相关机械制图标准的主要差异。
——强调GD&T的理解和验证的基本原则；
——掌握MMC概念和应用；掌握LMC/RFS概念和应用；
——掌握GD&T知识，缩短设计时间，减少设计改动，提高设计质量；
——应用GD&T来准确把握顾客设计意图，提高产品设计和过程设计的可靠性；
——利用GD&T提高产品机械尺寸的验证和检测能力；
——掌握新版ASMEY14.5M的内容和应用；
【课程大纲】
第一章：GD&T介绍，符号和术语
——历史，目的，范围
——工程图纸(EngineeringDrawing)
——标注标准(DimensioningStandard)
——实体原则和补偿因子(MaterialCondition)
——传统正负公差对标注位置的弊端
——GD&T与传统坐标的关系和差异
——GD&T层次(GD&THierarchy)
——形位公差之间的等级和相互约束关系
——半径和可控半径(ControlledRadius)
——公差介绍(TolerancingIntroduction)
第二章：规则和概念(RulesandConcept)
——规则#1,#2(Rule#1,#2)
——基本尺寸(BasicDimension)
——实效边界条件(VirtualCondition)
——材料实体原则:MMC/LMC/RFS
——公差补偿(BonusTolerance)
第三章：基准(Datum)
——基准的定义,基准形体(Feature)
——基准的定义原则：装配、检测、加工、设计？
——基准的正确标注：杜绝含糊的基准标注
——基准错误标注对零件检测的影响
——基准要素误差对零件检测结果判断的影响
——基准模拟(DatumSimulator)
——符号位置(SymbolPlacement)
——基准目标(DatumTarget)
——基准指导(DatumGuidline)
——自由状态(FreeState)
——基准偏移(DatumShift)
——实体基准应用:RFS(FOSDatum:RFS)
——实体基准应用:MMC(FOSDatum:MMC)
——基准最大实体和最小实体对检具的影响
——基准的实体补偿对位置公差检测的影响
第四章：形状公差(Form)
——平面度(Flatness)
——直线度(Straightness)
——直线度:面(Surface)
——直线度:中心面(CenterSurface)
——圆度(Roundness)
——圆柱度(Cylindricity)
——形状公差之间的相互制约关系
——尺寸公差和形状公差之间的相互制约关系
第五章：定向公差(Orientation)
——垂直度(Perpendicularity)
——平行度(Parallelism)
——倾斜度(Angularity)
——切面公差(TangentPlane)
——尺寸公差和定向公差之间的相互关系
第六章：定位公差(Position)
——位置度定义(TOPDefinition)
——位置度要求(TOPTheories)
——位置度应用:RFS(TOP:RFS)
——位置度应用:MMC(TOP:MMC)
——位置度计算:(TOPCalculation)
——复合位置(CompositePosition)
——同轴度(Coaxiality)：轴线位置控制
——对称度(Symmetry)：中面位置控制
——松动螺栓连接(FixedFasteners)
——固定螺栓连接(FloatingFasteners)
第七章：轮廓(Profile)
——面轮廓度(SurfaceProfile)
——线轮廓度(LineProfile)
——复合轮廓(CompositeProfile)
——共面法(CoplanarityApplications)
——轮廓度计算(Calculation)
第八章：同心度和对称度(Concentricity/Symmetry)
——同心度(Concentricity)：中点位置控制
——对称度(SymmetryControl)：中点位置控制
——同心度和同轴的区别，测量的差异
第九章：跳动度(Runout)
——圆跳动度(CircularRunout)
——全跳动度(TotalRunout)
——跳动度计算(Calculation)
第十章：案例分析和练习包含在以上所有内容
